浅谈RFID技术实现高铁工器具智能管理。高铁供电维管工器具的管理不同于其它工作形态的工器具管理，由于京沪高铁供电维管检修作业全部在夜间有限的“天窗”内进行，当检修作业完毕后，需要在黑夜中对上道的工器具进行清点，而一旦有工器具遗落在线路上，将会对以时速300公里及以上运行的列车安全造成极大的安全隐患。

　　为推进京沪高铁标准示范线建设，加快高铁供电维管智能化建设步伐，中铁电气化局京沪高铁维管公司蚌埠维管段成功研发出工器具“人脸识别”智能管理系统，并在该段成功上线运行。

　　该系统是基于物联网技术，利用超高频(RFID)电子射频自动识别技术，给每一个工器具建立“身份证”，并将所有参与生产作业的工器具物物相连，实现在终端管理平台对工器具的识别、使用、监控等全过程的精细化、标准化、智能化、可视化、信息化的维护管理。

　　该系统的应用，实现了工器具名称、型号、技术规格等精细化管理，有效避免物料与实际库存不符等情况，保障作业领用的准确性，减少企业采购成本。同时，通过清点一体机和手持终端的配合使用，员工领料出库时间可由原来的2分钟一组缩短至15~20秒一组，并实现上下道快速清点，对漏拿工具进行预警提示并锁定遗落位置，在降低员工劳动强度，提高生产效率的同时，有力保障了列车的运行安全。